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无锡希恩电气有限公司
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变压器铁芯加工质量管理措施
2021-08-10
一. 总则：
1、变压器内部铁芯出厂前应保证学生几何结构尺寸不超差，空载成本损耗不超设计值，无锈蚀。非晶磁环是用非晶材料加工的磁性元件。非晶磁环根据所用非晶带材的材质不同，可分为铁基非晶，钴基非晶等等。特种变压器除了作交流电压的变换外，还有其他各种用途，如变更电源的频率，整流设备的电源，电焊设备的电源，电炉电源或作电压互感器、电流互感器等。变压器铁芯由硅钢片组成，为了降低铁心中的发热损耗，铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘，绝缘漆的厚度只有几个微米。
2、外观：端子铁无锈蚀、无倾斜、无弯曲、无偏差、无弯曲变形。
3、经营者（切割机、堆放器、上夹和配合）自查、互查和专职质检相结合的原则。操作员对所处理的部件进行自检和检查。自查、互查过程中，发现问题经免职处罚后予以纠正，移交过程中必须由专职质检员检查，合格后再转入下一道流程。如有质量问题，根据经营者的具体情况进行处罚，专职质检员免予处罚，如因漏检，或未发现质量问题，一经发现被专职质检员和经营者处罚，发现问题给予奖励。
4. 铁芯空载损耗不超过设计值。
5、不合格产品不准出厂，特殊情况需报总经理批准。
二. 空载损耗保证措施
6、生产企业技术部根据公司销售服务合同及铁芯直径要求，合理选用硅钢片，给剪片，叠片留出合理的工艺相关系数。如剪、叠工艺系统正常，空载损耗偏差±3%以上分析考核制度设计工作人员。
7、铁芯加工车间得到计算图纸后，先检查图纸，可以满足工艺系数，如有疑问及时与技术部门沟通，以便及时调整，没有沟通导致返工工时，自己车间。
8、切割车间，在切割硅钢片前应进行筛选、处理(卷曲、生锈) ，有折痕等不合格硅钢片不使用，严禁残酷操作(硅钢片过度弯曲冲击) ，如发现残酷操作按质量管理奖惩办法进行。如果有新的硬伤造成的残酷作业，经营者赔偿公司的损失，无法找到对团队、车间负责的人。
9、剪切片料时要注意硅钢片轧制技术方向,剪切片的长度不同方向发展应与轧制速度方向一至。
10、下料交层压前进行防腐处理，各级件数严格遵循设计标准，避免工时和硅钢片浪费。
11、铁芯堆叠工作台平面必须找到平整，堆叠第一层才能准确测量对角线，使其相等。
在堆放过程中应随时检测，发现不合格现场及时纠正，不合格件应挑出不使用。层压应使同一层的每个接缝尺寸相同，在这种情况下应尽量减少接缝。
13.在堆垛过程中，需要准确测量每一层的厚度，以确保总厚度符合要求。如果偏差超过规定值，不管空载损耗是否合格，都要返工。除主级外，对应的两级要对称，否则芯柱不圆，直径超差。
14、随时需要注意进行校正沿心柱宽度发展方向和沿长度方向以及移动而产生的倾斜。
