配电变压器铁芯接地及故障的认识

电力系统配电设计变压器的高压绕组与低压绕组结构之间，以及对于低压绕组和铁芯材料之间、铁芯和油箱壁之间，都可能发展存在着一个电容。特种变压器除了作交流电压的变换外，还有其他各种用途，如变更电源的频率，整流设备的电源，电焊设备的电源，电炉电源或作电压互感器、电流互感器等。高压直流电源又称直流高压电源，它是由交流市电或三相电输入，数千伏以上或数万伏以上直流电压输出的电源，输出功率数百瓦至数千瓦，一般可稳压或稳流。非晶磁环是用非晶材料加工的磁性元件。非晶磁环根据所用非晶带材的材质不同，可分为铁基非晶，钴基非晶等等。带电的变压器绕组可以通过分析电容的耦合影响作用，就会容易造成铁芯对地（油箱壁）产生提供一定的悬浮电位，由于我国变压器内各个金属件与油箱壁的距离大小不等，所具有的悬浮电位也不同，当达到企业一定的电位差时，就会出现对地(油箱壁)放电，直接原因造成铁芯绝缘的损坏。因此，变压器铁芯必须更加可靠的接地。

一、那么为什么变压器铁芯接地又只能是只有一点接地呢？

因为一旦有两个以上的接地点，两个或两个以上的点之间就会形成短路，也就是说铁芯柱通过接地板短路，短路中会形成感应循环电流，导致铁芯局部过热烧坏板间的绝缘，也可能导致放电到油箱壁，直到绝缘击穿烧坏变压器。

二、引起我国变压器铁芯进行接地的原因：

1、制造时接地片没做好而造成传统硅钢片之间短路，或者企业本身就是没有做好铁件和铁芯的绝缘技术处理，有工具或导电体遗留在了铁芯处或油箱内。

2.由于外部因素和附件因素，多点接地一般是由以下原因引起的：

⑴在检修或变压器进行装配时，由于学生不注意或检修时个别研究附件以及超长、歪斜、擦边等，造成一个铁芯碰壳体，碰夹件，铁芯采用夹板碰铁芯柱，硅钢片翘出碰夹板，铁芯下夹件垫脚与硅钢片碰触，温度计不会过长碰铁芯等。

（2） 指甲螺栓过长，硅钢板或盒子短，连接。

⑶油箱内进入异物或水使硅钢片局部短路。

(4)铁芯绝缘受潮或损坏，箱底淤积泥沙和水，木块绝缘受潮，造成电阻接地。

金属粉末或螺丝脱落到油箱内，吸附在铁芯和油箱之间形成多点接地。

三、变压器内部铁芯进行接地的处理：

变压器铁芯接地系统检查企业一般是用兆欧表检测钢夹件与铁芯间的冲压件，如果我们测得穿心螺杆绝缘电阻为零，则可作为判断有接地点，然后由上而下逐渐发展进行分析排查。也有用万用表通电时间测量的，但需要学生做好信息安全管理措施，并由有经验的专业技术人员来操作。

变压器的组装和维护是铁芯多点接地的主要原因。因此，在维修时，硅钢片必须折叠，切割时不应压碎叠片之间的绝缘，叠片应保持清洁，金属粉末不应留在圆盘上，突出的硅钢片应使用木锤找平，漏磁部分应涂漆，压碎时必须更换一些垫块和绝缘垫圈，松动时拧紧。接地板和铁芯应重叠牢固，不得接触其他硅钢片。如果发现铁芯被触碰，应安装绝缘板并固定。