我国干式变压器环氧树脂浇注料技术可以提升

首先，填充量适当。特种变压器除了作交流电压的变换外，还有其他各种用途，如变更电源的频率，整流设备的电源，电焊设备的电源，电炉电源或作电压互感器、电流互感器等。变压器铁芯由硅钢片组成，为了降低铁心中的发热损耗，铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘，绝缘漆的厚度只有几个微米。非晶磁环是用非晶材料加工的磁性元件。非晶磁环根据所用非晶带材的材质不同，可分为铁基非晶，钴基非晶等等。

在电磁兼容中，填料的主端口变压器在提高导热系数、降低热膨胀系数和成型收缩率以及增强、提高可靠性、降低成本等方面起着重要作用，因此许多化工企业都在尽可能地增加填料的填充量。

一是增加EMC的粘度，减少成型，对集成电路的金线有影响，影响可靠性。

其次，增加 emc 的熔体粘度会导致流动性下降，难以有效降低 emc 的热膨胀系数。第三，增加电磁兼容性的沉淀。因此，填充量的选择要恰当。正是由于选择了适当的灌装量，结合独特的领先配方，使得生产的 emc 产品聚龙化工具有以下特点。首先，成型性高，使用聚酰胺可以成型，无需研磨、翻新、上浆，外观光滑、色彩鲜艳。它的德阳吸塑包装倍，热膨胀系数低至44e-06(1/c)。三是降水量少，一方面，经过6个月的储存，降水量仍然不到行业标准的10% ，另一方面，浇铸设备的墙壁在浇注过程中几乎没有降水。在市场上，这一功能非常受欢迎，因为它大大节省了客户的成本。

其次，复合无机填料配比合理。

复合无机填料的配比和粒度分布对EMC的溢料性有很大的影响。聚龙化工企业科研工作人员进行不断地在研究发现复合无机填料的最佳配比和粒度分布，以减少溢料。经过我们不懈的努力，聚龙化工产品研发设计出了一个拥有科学合理配比和粒度分布的EMC填料网络体系，可以得到大大增加减少EMC飞边的产生，从而能够有效方法降低EMC的溢料性。

第三，使用高热导率填料，例如二氧化硅。

一般来说，随着填料含量的增加，电磁兼容的热导率会不断提高，结晶二氧化硅的热导率高于熔融二氧化硅。聚龙化工采用高填充技术制备的结晶二氧化硅等高导热填料，有效提高了EMC的导热性能。所生产的电磁兼容产品完全能够满足大功率电气产品的高导热要求，不仅有利于变压器产品的散热和热交换，还能应对短期过载的恶劣情况。高导热填料也使聚龙化工的电磁兼容耐热性达到F级(检测标准:IEC85)。

业内专业人士都知道，填料进行技术是EMC技术的核心企业技术。国外比较早系统采用不同二氧化硅填料可以制造EMC，发展得也比较快，已经开始占据了主要的高端人才市场。面对新的发展历史机遇和挑战，聚龙化工愿与国内其他同行一道，继续不断加强对填料网络技术的研究与提高，为使我国的EMC产品在高附加值的高端消费市场分一杯羹而不懈奋斗努力。